药用塑料瓶在外观上要有足够的刚性和美观,以吸引用户的注意力,保证消费者在使用中有很多的选择和可用性药用塑料瓶常见的形状有圆形、方形、椭圆形等,食品塑胶瓶厂家从使用的角度来看,它们各有优缺点。圆形塑料瓶刚度高,但形状不美观。
1、方形塑料瓶外观美观,但在生产中成型药用塑料瓶时很难控制塑料瓶的均匀壁厚,应按一定的生产加工工艺进行良好的控制和设计、制造和生产,具有良好的性能和功能,在设计挤压药用塑料瓶时,如果材料是高密度聚乙烯或聚丙烯,塑料瓶的横截面应为矩形或椭圆形。低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶的截面应为圆形。这有助于从塑料瓶中挤出内容物。与塑料瓶口配套使用的塑料件主要是瓶盖和封口。
塑料瓶口设计应注重检查;考虑到如何使塑料瓶口与瓶盖、封口机更好的匹配,塑料瓶底部是塑料瓶力学性能的薄弱环节。因此,药用塑料瓶的底部一般设计为凹形;塑料瓶的拐角和凹面处应作大弧度过渡。为方便塑料瓶的堆放,提高塑料瓶的堆放稳定性,塑料瓶底部应设计内槽。
2、药用塑料瓶表面贴标时,贴标面应平整。可在塑料瓶表面设计“框架”,使标签准确定位而不移动。在吹塑过程中,型坯膨胀的接触部分总是先硬化。因此,这部分的壁厚也较大。边角是型坯膨胀的最后接触部位,且壁厚较小。因此,塑料瓶的棱角应设计成圆角。改变塑料瓶的表面形状,如塑料瓶中部相对较薄,增加塑料瓶表面的周向凹槽或凸筋,可以提高塑料瓶的刚度和抗弯性。纵向凹槽或加强筋可以消除塑料瓶在长期荷载作用下的偏移、下垂或变形。
3、由于大多数塑料具有缺口敏感性,塑料瓶在尖角、口螺纹根部、颈部等部位容易开裂,因此这些部位应设计成圆角。对于矩形塑料瓶的转印部分,需要支撑塑料瓶的大部分负载,因此局部增加壁厚也有利于提高塑料瓶的刚度和承载强度。
4、药用塑料瓶的印刷表面是消费者比较关注的部分。印刷表面应平整、连续;塑料瓶如有手柄、凹槽、加强筋等结构,应注意设计,以免给印刷操作带来不便。椭圆形塑料瓶的刚性也高,但模具的制造成本高。因此,为了保证塑料瓶的刚度,除了选择刚度高的材料外,还应通过塑料瓶的形状设计来提高药用塑料瓶的刚度和抗载能力。