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PET塑料瓶瓶盖检验标准对瓶盖密封性能的检验有明确要求。药用塑胶瓶根据瓶盖的不同用途，对非气盖和气盖的测量方法有不同的规定。在不带气盖的情况下，从瓶盖上切断防盗环（条）进行密封，额定扭矩不小于1.2nm。用密封试验机试验，加压至200KPa，水下保压1分钟，观察是否漏气或跳闸；将气盖加压至690kpa，水下保压1分钟，观察是否漏气，升压至1207kpa，保压1分钟，观察瓶盖是否跳闸。PET容器是透明的，消费者可以清楚地看到容器中的产品，这在很大程度上给了消费者购买的信心。在瓶身的创新设计方面，PET容器可以提供很大的自由度，可以根据不同的要求进行专门设计，从而改变其形状，大大提高产品的吸引力。
在吹塑制品的加工和调整过程中，控制模胚壁厚对提高制品质量、降低生产成本具有重要意义。因此，早期的机器都采用两级油压来控制模具芯轴间隙的两个位置，即只有两种效果：厚或薄。为了满足吹塑制品越来越高的精度和稳定性要求，现代胚壁厚控制系统配备了伺服油压系统和计算机，形成多级控制，大大提高了产品质量。
在吹塑成型过程中对产品进行准确控制，可以使成品的胚壁厚度保持一致。通过抗冲击性试验，发现相同壁厚的产品不仅使用较少的材料，而且具有较高的抗冲击强度。因此，在吹塑机上增加壁厚控制系统可以获得更高的生产率。降低材料成本，增加产量，缩短成品冷却时间，即提高整体生产效益。
如果在吹塑过程中不控制产品，冷却后的胚壁厚度将不均匀，这些较薄的位置在抗冲击试验中容易开裂。其原因是胚壁厚度不同，在冷却过程中产生的应力不同，降低了产品质量。如果芯轴的间隙能随不同胚的位置而变化，从而生产出壁厚均匀的产品，则可解决因胚壁厚不同而容易断裂的问题。
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