药用塑料瓶应具有足够的刚性和美观的外观,能在外观上吸引用户的注意力,保证消费者在使用中可以有多种选择和实用性。湖北铭达塑胶制品有限公司介绍药用塑料瓶常见的形状有圆形、方形、椭圆形等。从使用的角度来说,各有优缺点。药用塑料瓶在生产中必须得到很好的控制和设计,按照一定的生产加工工艺进行制作和生产,具有良好的性能和功能,在行业中能够充分展示重要价值。
1、在设计挤压塑料瓶时,如果材料是高密度聚乙烯或聚丙烯,塑料瓶的横截面应为矩形或椭圆形。对于低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶,横截面选择为圆形。这使得内容物更容易从塑料瓶中挤出。与塑料瓶口配合使用的塑料件主要是瓶盖和封口器。塑料瓶口的设计应重点关注;考虑如何使塑料瓶口与瓶盖和封口机配合到塑料瓶底部,这是塑料瓶力学性能的薄弱环节。因此,药用塑料瓶的底部一般设计成凹形的;塑料瓶的边角和凹面都是用较大的弧度做的。为了便于塑料瓶的堆放,增加塑料瓶的堆放稳定性,塑料瓶底部应设计有内槽。
2、药用塑料瓶表面贴标时,贴标面应平整。可在塑料瓶表面设计“框架”,使标签准确定位而不会移动。在吹塑成型中,型坯首先接触充气的部分总是倾向于先硬化。因此,这部分的壁厚也较大。边角部分是型坯充气后的接触部分,该部分壁厚较小。因此,塑料瓶的棱角应设计成圆角。改变塑料瓶的表面形状,例如塑料瓶的中间部分比较薄,在塑料瓶表面增加圆周槽或筋,可以提高塑料瓶的刚性和抗弯性能。纵向凹槽或肋条可解决塑料瓶在长期负荷下的跑偏、下垂或变形。
3、由于大多数塑料都有缺口敏感性,塑料瓶在尖角、口螺纹根部、颈部等部位容易出现裂纹和裂纹,所以这些部位应设计成圆角。对于矩形塑料瓶的转移,需要支撑塑料瓶的大部分载荷,因此在该处局部增加壁厚也有利于提高塑料瓶的刚性和承载强度。
4、药用塑料瓶的印刷面是消费者比较集中的部分。印刷面应平整、连续;如果塑料瓶含有提手、凹槽、筋条等结构,设计时要注意不要给印刷操作带来不便。椭圆形塑料瓶刚性较高,但模具制造成本较高。因此,为了保证塑料瓶的刚性,除了选择高刚性的材料外,还必须通过塑料瓶的形状设计来增强塑料瓶的刚性和承重强度。