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食品塑胶瓶厂家在用塑料颗粒制造瓶子和瓶盖的过程中，湖北pet塑料瓶必须解决以下问题：
(1)塑料颗粒的干燥：塑料瓶颗粒在制瓶前应存放在热风干燥的材料中，以免塑料颗粒吸潮。吸湿塑料会与瓶子产生线条，影响瓶子的透明度和外观。
(2)塑料瓶的上料和除尘：真空上料系统一般用于塑料颗粒上。由于颗粒是新鲜和再生料的混合物，会有一定的细颗粒，进料系统必须考虑除尘措施。
(3)塑料颗粒的回收利用：目前使用的有制瓶机、制盖机的下脚料，需要将其粉碎后加入搅拌机（与新鲜物料混合）进行回收利用。由于瓶身、内外盖、环可能使用不同的材料，回收系统应根据使用的材料进行系统划分。
在塑料瓶盖的生产中，塑料注射或吹塑机会产生大量热量。空调系统除采用低温水系统制冷外，还应考虑相应的负荷。塑料瓶的加工方法：
1、压塑成型在业界也称为压塑成型。是酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性塑料塑料瓶加工中的一个步骤。
2、挤出拉伸又称挤出成型，是利用挤出机将加热后的树脂连续通过模具，挤出所需形状的产品的方法。具有挤出各种形状的产品、生产效率高、自动化连续生产等优点。缺点是这种方法不能广泛加工热固性塑料，产品尺寸容易出现偏差。
3、注塑成型是利用注塑机将热塑性溶液在高压下注入模具，然后冷却固化得到制品的方法。注塑成型的优点是生产速度快、效率高、操作自动化、能够成型复杂形状的零件，特别适合大批量生产。缺点是设备和模具成本高，注塑机不易清洗。
4、吹塑成型又称中空吹塑成型。封闭在模具中的热脂型坯主要通过压缩空气的压力吹成中空产品。吹塑包括吹膜和吹中空制品两种方法。吹塑成型主要用于生产薄膜制品、各种瓶、桶、罐等。
5、压延是将树脂和各种添加剂按预期加工，然后通过两个或多个反向转动的压延辊之间的间隙加工成薄膜或片材，然后从压延辊上剥离，然后冷却的成型方法。压延是PVC树脂的主要成型方法，也是制造薄膜、片材、板材、人造革、地砖等制品的主要方法。
6、发泡成型是在发泡材料中加入适当的发泡剂，使塑料具有微孔结构的过程。按泡孔结构可分为开孔泡沫和闭孔泡沫，由制造方法决定。
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