瓶盖用于密封瓶子,保健品塑胶瓶公司根据功能不同,有不同形状、不同操作方法的瓶盖。瓶盖是食品、饮料、酒类、化工、医药等行业的上游产业产品。瓶盖成型影响因素有哪些?PET塑料瓶厂为大家分享:
(1)在型坯形成阶段,聚合物被输送、熔融、捏合、泵出挤出机,形成型坯形成阶段;现阶段影响壁厚分布的主要工艺参数有:
①材料的分子量分布和平均分子量;
②吹塑机的温控系统和螺杆转速,其中温控系统包括料斗温度、料筒1区、2区、3区、4区温度,法兰温度,以及储料模头1区、2区、3区、4区温度。
(2)在吹瓶模型胚的落料阶段,型坯从模唇与模芯的间隙中被挤出,成为落料阶段。此时型坯脱模膨胀和型坯伸长两种现象影响型坯成型。影响壁厚分布的主要工艺参数是吹塑机的模具直径和壁厚控制系统,其中控制系统包括轴向壁厚控制系统和周向壁厚控制系统,用于调节模具之间的间隙。
(3)在型坯预吹阶段,为避免型坯内表面的接触和粘连,提高制品壁厚的均匀性,应对型坯进行预吹。在型坯的预吹阶段,空气从型坯下方注入型坯,以保护型坯并减少其垂直延伸。在这个阶段,影响壁厚分布的主要工艺参数有:预吹压力和预吹时间。
(4)型坯高压吹塑阶段,对型坯进行高压吹塑,使其紧贴模具型腔,实现制品的塑性成型阶段。在这个阶段,影响产品成型的是型坯因高压充气而变形,型坯和型腔的变形。影响壁厚分布的主要工艺参数有:材料收缩率;吹气压力、时间;模具材料、结构、模具排气系统和模具冷却系统,如冷却水道分布、冷却水入口温度等。虽然影响吹塑制品质量的因素很多,但当生产条件和产品要求不确定,调整吹塑工艺参数可以有效提高产品质量。优化的工艺参数可以提高生产效率,降低原材料消耗,优化产品的整体性能。