透明塑料瓶生产变形问题如何处理

发布日期：2022-06-17 作者：点击：

目前，透明塑料瓶多用于药品、饮料、矿泉水、糖果、调味剂等的包装，透明塑料瓶是通过聚酯等特殊材料注塑成型，形成透明瓶坯。透明瓶坯在特定的压力和温度条件下进行吹塑加工，并根据模具规格扩大模具枪模内的体积。对于相应高度和厚度的透明塑料瓶，保健品塑胶瓶厂如何解决塑料瓶在生产过程中的变形问题？

解决方法如下：

1、失重变形：HDPE塑料瓶使用不同阻隔效果材料的塑料瓶，达到好的阻隔效果，减少变形等现象。

2、热灌装变形：尽量在常温下灌装。为达到目的，可采用加长循环输送管或增加冷却装置来避免这种现象。总的来说，塑料瓶被广泛应用于不同的行业，作为一种主流的包装形式，受到市场的青睐。

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透明塑料瓶在我们的日常生活中并不少见，生产透明塑料瓶对透光率的要求是非常高的。因此，在整个注塑工作中，任何一道工序都需要高度重视。一旦出现毛孔、黑点、变色等问题，将对整个产品造成很大的影响。

原料的制备和干燥

由于塑料中所含的任何杂质都可能影响产品的透明度，从而影响储存和运输。进料过程中，必须注意密封，确保原料干净。特别是原料中含有水分，加热后会导致原料变质，所以必须进行干燥，注塑时必须使用干燥料斗进料。还需要注意的是，在干燥过程中，进风建议经过过滤除湿，保证原料不被污染。

机筒、螺杆和附件的清洁

为防止原材料的污染和螺杆及配件的凹陷处有旧料或杂质的存在，特别是热稳定性差的树脂，使用前和停机后应使用螺杆清洗剂清洗所有部位,以免杂质附着。没有螺杆清洗剂时，可用pe、ps等树脂清洗螺杆。

其他问题

为防止上表面质量变差，一般在注塑时尽量少用脱模剂；使用再生材料时，不得超过20%。除塑料原料pet外，产品应进行后处理解决内应力，pmma应在70-80t热风循环中干燥4小时；pc应该在干净的空气和甘油中。液体石蜡加热110-135℃，时间视产品而定，至多10小时以上。宠物必须经过双向拉伸的过程才能获得良好的机械性能。

透明塑料瓶是一种通过吹塑成型的具有透明白色的塑料包装容器，它是通过注塑成型形成中间产品瓶坯，然后通过吹塑成型的塑料瓶，这就是两步成型的原理。